斗式提升機在運轉過程中，若料斗帶撕裂就會導致料斗脫落，這個故障時很容易識別的，遇到這個情況要及時停機檢查，排除小障礙，才能避免大故障的產生。
我們來通過分析斗式提升機料斗脫落的原因來看看具體解決辦法：
一、原因：進的料過多，導致機座過重，升運阻力加大，料斗運行不暢；解決辦法：停機，清理機座內的積存物，換新料斗再運行；要控制好進料量，力求均勻，定期檢查料斗與料斗帶的連接，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換；
二、原因：進料口位置太低，導致料斗來不及盛取的物料都進入機座了；解決辦法：應將進料口位置調高，調到底輪中心線以上；
三、原因：料斗質量差；因此選型時要盡量選配強度好的材質；一般來說，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度；
四、原因：開機前機座本身就帶有積存物，這主要發生在意外停電或停機的狀況時，下次開機忽略清理積存物；解決辦法：開機前，清理斗式提升機機座內的積存物。

  斗式提升機在生產過程中，若機座中物料過多，挖料阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動，發生這種現象有五個原因：
一、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀。
解決方法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時），進料閘門不能再增大
二、回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞
解決方法：減少回流。
三、因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使提升機產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發生機座堵塞。
解決方法：在斗式提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。
四、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。
解決方法：增大張緊力，防止膠帶打滑。
五、大塊異物進入機座造成堵塞
解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網，以防止事故發.